山西三水河科技股份有限公司集超高压非热杀菌设备研发、设计、生产、安装服务于一体的专业超高压设备制造公司,超高压杀菌设备主要应用于果蔬汁冷杀菌、肉制品杀菌、奶制品杀菌、海鲜脱壳、酱料冷杀菌、医药萃取、婴儿食品灭菌等超高压食品加工领域,公司先进的HPP技术进一步推动和培育了国内超高压产品市场的发展。
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超高压处理设备用于果蔬汁杀菌—草莓汁

日期:2021-12-01
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       超高压处理技术近年来已经广泛用于果蔬汁的加工生产。超高压的果汁与鲜榨相比其营养损失少,具有明显优势,而传统的热杀菌不但使其丧失特有风味,产生消费者难以接受的煮熟味,并且其营养成分损失严重。
 

 
图源:百度
 
        草莓汁属于热敏性物质,超高压处理对微生物杀菌效果明显,那么在贮藏过程中草莓汁营养物质及微生物变化情况如何呢?
       将新鲜成熟的草莓进行打浆、榨汁、包装后,于25℃,压力450、600MPa,保压时间为 15 min 条件下进行超高压处理,超高压处理后,草莓汁中总酸含量下降,贮藏12d,超高压处理的草莓汁比对照组降低了3.2%;热处理酸度增加,比对照增加了6.35%;随着贮藏时间延长,总酸下降;可溶性固形物略有降低,随着贮藏时间延长,可溶性固形物下降显著。随着压力增大,超高压处理的草莓汁VC残留量增加,差异达到极显著水平,450MPa和600MPa超高压处理的比对照提高13.7%、21.6%,热处理比对照Vc残留量提高5.8%:随着贮藏时间延长,Vc损失率增加,贮藏24 d,分别残留率损失增加1.81%、2.76%、16.68%、9.20%;超高压及热处理后,pH升高。
       超高压及热处理后,菌落总数下降,尤其450MPa超高压处理下为8 CFU/mL,达到极显著水平(P<0.05),其次为热处理和600MPa超高压处理:随着贮藏时间延长,菌落总数显著性增加,但超高压处理明显低于对照:随着贮藏时间延长,对照组的大肠菌群繁殖迅速,贮藏24 d,是超高压处理的3.49倍、热处理的6.52倍。
 

 
       综上所述,超高压技术处理草莓汁有很好地杀菌效果。在贮藏期内,超高压处理的草莓汁菌落总数的增加明显低于对照组,且在贮藏期内能够很好地保留其中的营养物质。
       [力德福•三水河]超高压在2013年帮助客户建立了国内HPP超高压果汁生产线,至今已稳定运行7年。15年的精心研发历程,铸就了稳定可靠的[力德福•三水河]超高压设备。帮助更多食品加工企业提升市场份额,让每一个人都能生活的更健康,是[力德福•三水河]超高压的企业使命。潜心研发,共赢发展,希望能与更多地食品加工企业达成合作。
 
       参考文献:《超高压草莓汁贮藏品质特性》,作者:孟利,崔燕,俞静芬,尚海涛,朱麟,姚凌俏,凌建刚
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